多门朗技术
产品
多门朗液压吊索长度分配系统
Click to download
多门朗液压吊索长度调整的目的是用于多点起重时负荷在每个吊点必须测量和调整,以纠正不同起重吊索长度和弯曲梁,以及它在哪里需要调整吊索长度水平或调整负载。

该系统设计准确、安全可靠。其原理是在每个吊索长度上使用一个液压张紧千斤顶,并带有如下所示的备份机械锁紧系统。每个系统的设计和制造都是按订单进行的,每个千斤顶的容量从5吨到2000吨不等。该系统是模块化的,包括液压张紧机、电源组和中央计算机控制系统。电源组位于将被提升的负载上,通过软管和数据连接到张力千斤顶, 并相互连接数据。中央控制计算机与其中一个电源包有无线连接,可以位于无线电源包半径100米以内的任何位置。

每个千斤顶都配有压力传感器和行程编码器,这些数据将通过无线方式传回中央控制计算机。在启动升降机之前,操作员将每个千斤顶所需的负载输入控制计算机,并在这些负载中输入可接受的变化。然后将千斤顶推到它们行程的中点,然后就可以开始提升了。
当起重机缓慢地起重量时,DLT液压多点举升系统将自动调整单个千斤顶的长度,以实现举升点之间所需的载荷分布,自动校正为:
  • 不同的吊索长度
  • 不同的吊索延伸负荷
  • 升降梁的挠曲
  • 载荷的挠度
一旦载荷被吊离地面,多门朗液压吊索长度分配系统可用于准确地水平载荷和进一步调整挠度。一旦完成这一步,每个张力千斤顶上的锁紧螺母都可以手动上紧,以便在密封失效或液压泄漏时提供一个备份负载保持系统。

吊运作业完成后,在将负载放置到支架上(或连接到支架结构上)之前,系统可以用来精确地对负载进行排线和调平。不需要手动展开锁定螺母来实现这一点。张力千斤顶可以从控制计算机上全部缩回,以便在锁定螺母上形成必要的间隙,以便在每个张力千斤顶上进行+/-长度调整,以便调平和校准负载。